關(guān)于加砂振實系統(tǒng)的應(yīng)用
來源：華恩機械 作者：佚名 時間：2018-04-12
摘要:振實臺是消失模鑄造必備的關(guān)鍵設(shè)備之一，振動的效果直接影響到產(chǎn)品的成活率、尺寸精度、表面質(zhì)量以及產(chǎn)品的品質(zhì)。隨著人們對消失模的認識和消失模技術(shù)的不斷發(fā)展提高。自動加砂系統(tǒng)更能有效的把加砂和振動有效的結(jié)合起來,更加快捷,高效的工作。對加砂振實系統(tǒng)的長期穩(wěn)定的運行、參數(shù)精確控制以及高效自動化運行等都有了明確的要求，為此我們設(shè)計了許多方案，對振實的效果進行了認真的比對并獲得了一定的認識和經(jīng)驗。完成了多維數(shù)控全自動變頻振實臺，本文就振實臺的實用性和加砂系統(tǒng)的認識和大家共同探討。
關(guān)鍵詞：多維數(shù)控全自動變頻振實臺；振實臺的工藝參數(shù)；充填和緊實
振實臺是消失模鑄造的必備的核心設(shè)備，振動的效果直接關(guān)系到產(chǎn)品的精度和品質(zhì)、成活率。隨著人們對消失模的認識和消失模產(chǎn)品的不斷拓展。對振實臺有新的更高的要求：長期穩(wěn)定的運行、PLC自動控制、參數(shù)的精確有效控制。
一、 對振實臺的期望和要求：
1. 要有一定的充填度。使型砂能夠充滿模型的內(nèi)腔和外圍各部位，尤其是臺階面和孔洞部位,最好能夠向上充填部分。
2. 型砂要有一定的緊實度（1.69g/cm3）。使砂型對模型有一個均勻的支撐度和強度。
3. 減少人為因素，PLC精確控制，產(chǎn)品可分六層工藝控制、文本參數(shù)輸入、八種變速、加速度檢測和控制。
4. 在整個振動過程中，能消除過振和砂流現(xiàn)象，最大限度的減少砂子對模型的沖擊，以減小模型的變型量。在振動量太小時要報警，而在振動量太大時能夠立刻消除并進行自動控制。
5. 工藝明了，準確。所有的參數(shù)調(diào)整性數(shù)字化，包括：加砂時間、振動時間、振動頻率、振動方向等參數(shù)。
6. 結(jié)構(gòu)合理耐用，焊接后要時效處理，整機要做平衡處理。
7. 多種靈活的控制方式：控砂方式、全自動、按次運行、順序運行等方式。
8. 盡量的減少對涂料的壓力和依賴，可減少涂料的厚度。
9. 減輕勞動強度、快速周轉(zhuǎn)，便于清理、提高成活率和生產(chǎn)率。
二、振實臺是生產(chǎn)線的核心造型機：
1. 振實臺有眾多的類型：
橡膠彈簧、氣囊式；三維、二維、單維；垂直的和水平的；夾緊型和自由型……。幾種振實臺的比較
a，水平振動 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 充填好 需夾緊 美國?？刀?br />
b, 垂直振動 結(jié)構(gòu)簡單 緊實好 可不夾緊 美國GK
c,水平和垂直組合 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 充填復(fù)雜 要夾緊 美國?？敌滦汀?br />
目前國內(nèi)外大多數(shù)采用氣囊式單維垂直振動，產(chǎn)生二維振實的效果。因為它結(jié)構(gòu)簡單、耐用、能滿足一般的要求。但要有穩(wěn)定的良好的性能的。最好選用能夠多維數(shù)控自動振實臺設(shè)備。
2. 多維數(shù)控參數(shù)控制
系統(tǒng)必須保持高度的靈活性、可調(diào)性和重復(fù)性。采用PLC對造型加砂 全過程實現(xiàn)精確控制。具體可編制工藝文件，包括：加砂時間、振動時間、振動的頻率、振動方向等。
a, 振動的頻率：是保證振動的有效性，頻率的選擇特別重要，頻率一般選用32—60HZ，本機能進行自動控制頻率。
振動頻率、加速度和振幅的關(guān)系：a=(2∏f)2A/g
a=加速度，單位G（1G=9.8M/S2）
f=頻率（HZ）
A=從0到峰值的振幅偏移
g=重力加速度
因而振幅可用來表示被振動物體的實際偏移量或表示被振動物體的加速度，是由頻率決定的，一般在0.2-1mm范圍。
可以看出：對于給定的加速度，f的變化導(dǎo)致振幅平方的下降。這樣用頻率和振幅可組成許多的方案，可根據(jù)模型來決定。實踐告訴我們：加速度在1-1.7g范圍比較理想。
振動的初開始加速度大或振力加載時，密度上升很快，但容易產(chǎn)生傾斜和上浮現(xiàn)象,應(yīng)特別關(guān)注，同時避免共振產(chǎn)生的過振幅也十分重要的，它往往是變形疏松的根源，必須加以制止。
多維數(shù)控設(shè)有六個工段區(qū)，在控制屏上共有十六個速度選擇。
b, 振動時間：振動的時間是對振動效果的保障，但并不是越長越好，對于薄壁件，充型20秒以內(nèi)就能達到最大密度，間歇振動適宜于厚大件。在控制屏上設(shè)置。
c, 振動的方向：砂箱是以一種復(fù)雜的多種振動復(fù)合而成的振動，多維數(shù)控振實臺PLC可根據(jù)設(shè)定進行多方向力的合成，形成一個多維方向運動。
d, 振幅控制，為了更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，隨時的進行檢測并控制。
根據(jù)加砂量的多少以及鑄件的內(nèi)外形狀，一般可分為六個工藝控制區(qū)，一個底砂區(qū)，五個其他區(qū)域和定部的澆道覆蓋區(qū)，每個區(qū)域分為加砂和充型、緊實，頻率、時間、它可適用于不同類型的復(fù)雜鑄件，尤其是薄壁件曲型件的造型例如四缸體、渦輪增壓器。
三、加砂振實系統(tǒng)的概述
實踐證明：加砂和振動有效的結(jié)合才能更有效的進行充型和緊實的控制。
通常加砂有口袋加砂、雨淋加砂；手工放砂、定量加砂等多種方式，國外首選雨淋式定量加砂器，可用移動定量砂斗來確定砂量；一般可采用控制閥門的開啟時間來控制砂量。同時為了更好的均衡加砂可對用砂少的位置的某一孔進行有效的堵或通。
一般情況下，先放150--200mm的底砂，刮平并振實底砂，然后放置模型簇（或組合），再用專用的卡具保護澆口防止進砂和固定模型簇，也可達到定位澆注的目的。在顯示屏上，把各階段加砂時間、振動時間以及振動頻率。進行設(shè)置，選用全自動控制系統(tǒng)后，在振動的過程中，邊振動邊加砂，因為上邊的75mm的砂子最具流動和穿透性，避免大的砂流導(dǎo)致模簇變型。根據(jù)加砂量和模型的分度要求，進行頻率和方向設(shè)定，以達到高頻充型，低頻周邊緊實的目的。這樣采用全自動變頻加砂控制系統(tǒng)，才能使加砂、振動有機的結(jié)合起來，振之實、實而優(yōu)！
四、結(jié)論
多維數(shù)控振實臺的應(yīng)用中，我們感到：振實臺的結(jié)構(gòu)可靠、數(shù)值控制準確，尤其對缸體類充型效果好、緊實率高。實踐證明質(zhì)量最終是要設(shè)備來保證的，并盡量選用自動化程度較高的設(shè)備來保障產(chǎn)品的可靠性。
參考文獻：
1.消失模鑄造的砂子振動緊實。李增民譯
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4.株式會社東洋機械制作所。TCV-4000
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